外墙干挂石材方案_外墙干挂石材施工规范

1.外墙干挂石材要求有哪些？

2.外墙干挂石材的最小厚度应是多少厘米

3.外墙干挂常用材料和注意事项

4.墙面干挂石材施工工艺标准？

5.外墙干挂石材施工规范？

6.外墙干挂石材施工方案是什么

7.超大规格石材幕墙干挂施工技术？

8.外墙干挂花岗岩墙面的主要施工方法

外墙挂石(裙楼部份)施工方案\x0d\\x0d\　　一、工程概况：\x0d\\x0d\　　大厦属於钢筋混凝土预应力框架结构，其中1~2层为裙楼。选料天然花岗岩板材约30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范围内。\x0d\\x0d\　　二、 施工过程：\x0d\\x0d\　　（一） 建筑物外墙饰面石材乾挂的施工流程如下：\x0d\\x0d\　　清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 →挂水准位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不銹钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓 →镶不銹钢固定件 →镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。\x0d\\x0d\　　（二）、施工过程实况：\x0d\\x0d\　　1）施工及材料准备\x0d\\x0d\　　（1） 施工队伍及设备准备：\x0d\\x0d\　　板材安装是整个石幕墙安装中最後的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好一切所需工具如电源，锯机及锯片等。并根据工程实际情况及进度计画要求分组排好人员。\x0d\\x0d\　　（2）钢架铁器配件准备： 不同款式尺寸之不銹钢码；HILTI-HSA M10不銹钢膨胀镙丝；不銹钢穿墙镙丝；L50Χ50Χ5镀锌角钢；不銹钢焊支。材料进场抽样送检确定符合设计规定要求。\x0d\\x0d\　　2）基层准备：\x0d\\x0d\　　待塔楼以上外墙装修完成，确保无须使用棚架後，将塔楼部份棚架拆除，对裙楼的棚架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完後将安全网临时拆除以使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。\x0d\\x0d\　　3）挂线：\x0d\\x0d\　　按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。\x0d\\x0d\　　4）支底层饰面板钢支承托架：\x0d\\x0d\　　（1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→不銹钢支架→镀锌角钢→不銹钢彭胀镙栓→主体结构。\x0d\\x0d\　　（2）钢支承托架结构：本工程为钢筋混凝土框架结构，外墙为灰砂砖墙。外墙荷载由水准布设角钢支承，建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔2m布设一个，混凝土结构面上用不銹钢彭胀镙栓，砖墙用不銹钢穿墙镙栓。\x0d\\x0d\　　（3）钢支承托架施工：\x0d\\x0d\　　A 基本情况：由於钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程品质及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。\x0d\\x0d\　　B 钢架施工：\x0d\\x0d\　　a） 节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然後按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖凿子在预先弹好的点上凿一个点，然後用钻打孔，若遇结构裏的钢筋时，可以将孔位在水准方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调馀量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔後把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。各个节点完成後，报监理验收。\x0d\\x0d\　　b） 主架安装：节点完成後，复核分缝格线後，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100Χ30Χ8-100镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放[100Χ50Χ5镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水准及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水准、竖直满足要求为止。槽钢定位後再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。\x0d\\x0d\　　安装时先焊接L50Χ50Χ5-100 镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm，确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接後保持在同一水平线上，由於乾挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要；用M10Χ35不銹钢镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确後满焊再上紧不銹钢镙栓。\x0d\\x0d\　　主次架安装完成後，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格後报监理设计办理验收手续，然後对所有焊缝进行防銹防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。\x0d\\x0d\　　5） 挂石板材安装：\x0d\\x0d\　　上连接铁件：用设计规定的不銹钢螺栓将不銹钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不銹钢挂件的位置。\x0d\\x0d\　　石板材抽坑：根据挂件的设计位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑将於工场内按设计图纸要求进行。\x0d\\x0d\　　板材安挂：板材试安装调整不銹钢挂件达到水准，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不銹钢挂件上，调整位置确保板材平面水准、竖直，分格缝平直，固定不銹钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多馀的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位後，检查一下各板水准是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水准与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计6mm的要求。\x0d\\x0d\　　底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。板材安装後用1∶3的英泥和砂配制的砂浆，砂浆需加入漆加剂以加强其黏度，灌於底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。\x0d\\x0d\　　顶部面板安挂：顶部最後一层面板按一般石板安装要求，安装调整後，在结构与石板的缝隙裏吊一通长厚木条，木条吊好後，即在石板与墙面之间的空隙裏塞放聚苯板，聚苯板条要略宽於空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。\x0d\\x0d\　　6） 贴防污条、嵌缝：\x0d\\x0d\　　全部板材均挂设完成後，经自检合格後报监理办理验收手续。验收完成後沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不乾胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，最後在背衬条外用嵌缝枪把中性矽胶打入缝内。嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。\x0d\\x0d\　　7） 清理花岗石表面，刷罩面剂：\x0d\\x0d\　　把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至乾净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和瞭解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。\x0d\\x0d\　　8）全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格後报监理办理验收手续。

外墙干挂石材要求有哪些？

建筑外墙干挂石材施工方案

目 录1 工程概况... 12 施工准备... 13 施工设计... 14 设计依据... 25 测量放线... 26 施工方法... 26.1 施工工艺... 26.2 施工方法... 26.2.1 骨架安装... 26.2.2 骨架焊接... 26.2.3 石材安装... 37 质量措施的保证... 38 技术交底... 49 安全措施... 4

1 工程概况 2 施工准备 （1）认真组织提前进入施工现场。（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。（3）根据设计及有关资料提出材料及机具。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6）编制施工进度，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2)所有单块及拼接石材加工大样图；3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。4 设计依据 主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5 测量放线 因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法 6.1 施工工艺 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 石材安装的钢骨架，主要是用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2.2 骨架焊接 （1）焊条用E42（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安装 （1） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。（2） 同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3） 本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。（4） 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。7 质量措施的保证 （1） 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。（2） 对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。（3） 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。（4） 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。（5） 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。]（6） 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（7） 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。（8） 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。（9） 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10） 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。（11） 施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。（12） 施工中实行奖优罚劣制度。（13） 做好各种安装记录，以便查验和存档。8 技术交底 为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表：序号项 目花岗石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查9 安全措施 （1） 安全生产，以防为主（2） 施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。（3） 进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。（4） 特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。（5） 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。（6） 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。（7） 运输道貌岸然路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。（8） 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。（9） 脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专架子工进行整改，报主管安全部门同意。（10） 成品保护措施：（11） 认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染石材。（12） 及时清理残留在石材表面污染物品。（13） 已完成的柱面，人行通道两侧墙面用木板或栏杆违护。（14） 地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。

外墙干挂石材的最小厚度应是多少厘米

1.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

1.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。

1.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。

1.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

1.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

1.4.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

1.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

外墙干挂常用材料和注意事项

分析如下：

1、用于外墙干挂石材幕墙的石材厚度~不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5平方米

2、但在实际施工中，光板的最小厚度也有用20mm的，火烧板面的一般都是要在28-30mm，最小也不要低于25mm。

3、干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式。挂件一般用不锈钢挂件（现在正在逐步用铝合金挂件取代），或者是用背栓施工安装的工艺。石材要做6面油性防护。

扩展资料

干挂石材优点

外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：

1、可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

2、可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

3、可避免石材脱落，减少维修费用。

4、连续作业，可提高施工速度。

5、减轻了构筑物自重并预留保温空间。

参考资料：

百度百科-干挂石材优点

墙面干挂石材施工工艺标准？

一、外墙干挂常用材料有哪些

外墙干挂常用的就是花岗岩材料，这种石材品种不少，有鲁灰、白麻、樱花红、五莲红、石岛红、黑、印度红等，这些花岗岩的硬度高，有比较好的耐风化效果，表面还能加工成荔枝面、烧面、光面等效果，因此很适合用于外墙表面装饰材料使用。

外墙干挂施工不仅能装饰墙面，还能避免表面污染、反碱等问题，而且这种干挂工艺不受气候的影响，冬季、雨季都可以施工。用干挂工艺能很大程度保障安全，可以避免装饰石材年久脱落产生的危险,也可以减少维修费用。

二、外墙干挂施工要注意什么

1、注意石材厚度选择

外墙干挂用的石材虽然以花岗岩为主，但是厚度不合适的花岗岩也是不能选的，厚度一定要严格控制好才行，最好是控制在25mm的厚度为宜。

2、注意开槽

外墙干挂需要开槽才能嵌入石板，开槽时要小心一些，因为很容易就会出现崩边问题，出现太大的损耗对成本不利。

3、注意承重设计

外墙干挂需要建筑物有一定的承重，否则会影响到建筑安全，我们可以安装钢龙骨来增加承重，同时要注意龙骨的抗震性能。

4、注意保温

外墙干挂施工的同时要注意按照保温材料，因为两者属于不同的材料，安装方式也是不一样的，因此要分开进行，避免交叉施工带来的安全隐患问题。

外墙干挂石材施工规范？

墙面干挂石材施工工艺标准是非常重要的，标准的制定是为了更好的保障施工效率以及工程质量，每个环节的处理都很关键。中达咨询就墙面干挂石材施工工艺标准和大家说明一下。

A．作业条件

1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

B．施工工艺

1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm.弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。

7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。

C．施工方法

1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。

D．成品保护

1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染石材饰面板。

2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。

4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。

5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。

6、已完工的石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。

7、施工注意事项：

7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。

7.2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

7.3石材干挂过程中，云石胶只能作为临时迅速固定用，就位完毕，必须用AB胶进行加固。

E．质量标准

（一）主控项目

1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

（二）一般项目

1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9 的规定。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

外墙干挂石材施工方案是什么

外墙干挂石材施工规范是非常重要的，每个规范的制定都是为了更好的达到初衷，达到一开始的效果，每个细节都很关键。中达咨询就外墙干挂石材施工规范和大家简单介绍一下。

一观，即肉眼观察石材的表面结构。一般来说，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感，为石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。另外，石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝，石材最易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱角更是影响美观，选择时尤应注意。

二量，即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。

三听，即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。

四试，即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材质地好。

几点建议：

1、石材有放射性合格证，您在购买时请向经销商索要。没有证的不要购买，同时要注意，家装要选用的是A类产品。

2、在大理石和花岗岩选择上，要首先考虑大理石，在正常情况下，花岗岩的放射性大于大理石的放射性。

3、一般情况下，石材的考虑应为黑色、灰白色、肉红色、绿色、红色，从放射性来看，从高到低，依次为：红色>绿色>肉红色>灰白色>白色>黑色，基本上是这种排序。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

超大规格石材幕墙干挂施工技术？

外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。　一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性　　干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJl33-2001）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。　　干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。　　根据抗震要求，与主体焊接的连接件用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均用不锈钢板（不锈钢材质为0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。　　二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性　　1.分格及装饰线条（颜色）的应用　　要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。　　2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性　　首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确，加工生产要尽量工厂化，因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响，所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图，表明其相互间的关系，这样石材的下料图表才能准确清晰。　　石板应尽可能用同一矿脉的石材进行加工，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下：　　a.一般石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，表面光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，切割宜用砂锯切割。　　b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》（JC205-92）标准中的优等品的要求。　　c.放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》（JC518-93）标准中的A级。　　d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。　　e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。　　石材的选用应符合以下国家标准的规定：　　《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法））GB9966.3《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称，一个工程要使用同一矿脉石材，在加工时要按照安装位置图，一个部位要选用同一荒料，相同的结晶方向，以确保安装后的色差。表面耍抛光处理，光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。　　三、石材幕墙的性能与构造要求　　石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体，隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理；防水设计除4mm的拼缝用硅酮耐候密封胶密封外，在幕墙的上口均用石材封口，幕墙的收口最容易出现漏水问题，尽量用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。　　四、外墙干挂石材幕墙的施工工艺　　外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：　　a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。　　b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。　　c.可避免石材脱落，减少维修费用。　　d.连续作业，可提高施工速度。　　e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。　　1.主要工序的施工方法　　（1）结构偏差实测　　实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。　　（2）施工图二次设计　　接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。　　（3）放线　　外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。　　放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。　　（4）连接件焊接与龙骨安装　　连接件用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。　　柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。　　（5）挂件安装　　待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。　　（6）肺面板安装　　根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。　　挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。　　2.关键工序的质量要求与技术措施　　（1）连接件的焊接　　一般用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：　　焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。　　正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。　　（2）石材安装　　首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可取如下措施：　　现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐Ｔ型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。　　石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。　　 （3）嵌缝　　首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。　　宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为?0?120，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。　　嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。　　五、结语　　干挂石材幕墙的设计和施工工作包括的内容非常复杂，要想达到各方都满意的效果，就需要（1）深入学习相关现行规范，（2）不断增加建筑美学知识，（3）领会建筑设计师的本意，（4）听取有关各方意见等。（5）按程序认真组织施工，最后才能设计和施工出协调、美观的石材幕墙。

外墙干挂花岗岩墙面的主要施工方法

超大规格石材幕墙干挂施工技术是非常重要的，施工技术是为了更好的保障施工质量，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就超大规格石材幕墙干挂施工技术和大家说明一下。

外立面用干挂花岗岩剁斧石板材幕墙（有少量光面花岗岩板），并配90系列香槟红铝合金窗、镀膜反射玻璃幕墙。

干挂石材幕墙工程量大，工期短，石材设计厚度30mm，板材规格为1800mm×1200mm、1200mm×1200mm、800mm×1200mm、600mm×1200mm，属于超大规格板。单块石材最大重量大幕墙质量要求高，施工难度大。

干挂石材幕墙施工的重点在于：

1．按质量要求严格选材；

2．确保龙骨安装位置准确，上下垂直，在同一平面上；

3．石材干挂平整度、垂直度严格控制；

4．避雷接地、防火防水等新要求。

一、干挂石材施工工艺流程

基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。

二、施工工艺

1．基层处理

对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直度、平整度偏差会影响整个干挂墙面的水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。

2．墙面分格放线安装骨架

放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。

(1)骨架的施工要点

本工程骨架根据计算选用[10热镀锌槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，L63×6热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用螺栓与竖杆连接。在无预埋件部位，用对拉螺杆使两块铁板夹住墙体，然后焊接。骨架安装顺序如下：

1)先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；

2)用型钢连接件接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件用螺栓连接。

(2)骨架的质量控制

1)骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。

2)施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。

3)拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。

3．石材干挂施工

(1)干挂石材施工要点

1)对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。

2)石材干挂用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。

3)定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。

4)完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。

5)由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，安装前先将待装石材抬至脚手架上，在脚手架上预先安装支架用手动葫芦起吊石材就位(图7-46)。

图7-46 超重板材安装就位示意

1-斜撑钢管；2-手动葫芦；3-支撑骨架；4-主体结构；5-石材块料；6-脚手架

6)板缝控制：安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块，第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后再安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。

7)窗洞上下口及女儿墙干挂节点如图7-47所示。

图7-47 窗洞上下口干挂节点

1-Φ12不锈钢螺栓；2-Φ10不锈钢螺栓；3-钢丝网水泥砂浆抹灰；4-进口硅酮密封胶道康宁（中性793）；5-热镀锌等边角钢L63×6：6-不锈钢钢托50mm×100mm×5mm；7-孔内灌入云石胶

8)清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。

(2)干挂石材垂直度、平整度控制

1)根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石板，上、下两端拉两根通长线，通长线与石板间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证主楼158.2m长的石板间缝隙在同一水平位置上。

2)在每排石板侧面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线，根据通长垂直线控制每排石材的垂直度。

4．避雷接地施工

干挂石材骨架防雷接地用竖向镀锌槽钢与40mm×4mm镀锌扁钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于7处，间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。

5．防火措施

干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体，另在每层框架梁一周固定2mm厚钢板2层，内嵌10cm防火棉，以防止上下窜风（图7-48）。

图7-48 防火节点

1-防火密封胶；2-玻璃棉及石棉板材料填充；3-经防腐处理钢板(厚2mm)与槽钢及封板焊接

6．防水施工措施

(1)突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3%流水坡和滴水线，滴水线槽深15mm~20mm，宽15mm~20mm，要求宽窄一致。

(2)板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸，选用柔软、弹性好、使用寿命长的道康宁硅酮结构胶将板缝密封，再用Φ11塑料棍压出4mm凹圆。

三、成品保护措施

1．运到施工现场的石材，全部堆放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上。

2．在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。

3．铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。

4．在拆除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。

工程实例：

泰州市大楼由主楼和东西两幢附楼组成，总建筑面积71000m?，主楼高47.1m，长158.2m，附楼高22.8m。外墙挂石材幕墙面积21000m?，约35000块。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

外墙干挂的施工方法是非常非常常用的，通过干挂的方式可以有效避免瓷砖、石材出现各种不良的现象，比如出现裂缝、出现空鼓等等，非常明显地提高了外墙装饰的耐久性能和，同时在一定程度上缩短了施工工期，干挂只要做完即可进行验收，不需要等材料硬化或者其他方面的因素。接下来就给朋友们介绍干挂花岗岩墙面的施工方法。

一、基础处理：

干挂花岗岩墙面的第一步就是基层的处理，用扫帚清洁墙壁基面的表面，清洁部分影响骨架安装的凸起部分，根据图纸设计的位置检查墙面，是否有局部凿削，以确保装饰效果。

二、弹控制线：

在干挂花岗岩墙面施工前，要根据设计图纸的标高数据在每层弹水平控制线和垂直线。

三、嵌入件安装：

干挂花岗岩墙面固定用的是12毫米的膨胀螺栓，膨胀的固定间距和花岗石一样；如果是轻质墙，那么在安装时应固定在地面上，固定的间距不超过600毫米。

四、安装骨架：

干挂花岗岩墙面的角钢与石材之间的角度是相同的，该部件直接与墙壁相连。在安装骨架的时候要注意其垂直度和平整度。

五、调整件的安装：

干挂花岗岩墙面调整件的安装根据石材的尺寸确定，调整件由不锈钢制成，要按照设计的图纸对调整件进行适当加工，用螺钉将调整件与骨架的连接，注意调整件必须牢固安装。

六、石材安装：

挂花岗岩墙面安装石材时，从底层开始，垂直向上安装。注意安装的时候要轻拿轻放，根据图纸调整的准确位置，立即清理孔洞，将骨胶注入孔洞里，注意骨胶的凝固需要4-8小时，以避免过早凝固和脆性断裂，凝固过慢和松动。

七、清洁：

完成干挂花岗岩墙面连接或粘合后，用棉纱等清洁石材表面。在胶水凝固后，用壁纸刀、棉纱等清洁石材表面。

外墙干挂花岗岩墙面的施工步骤与大理石干挂、瓷砖干挂的步骤基本相同。但不同的是花岗石本身的表面纹理、颜色是比较特殊的，不仅种类多，在色彩方面也是有很高的要求。色彩也是花岗石铺设的主要注意事项，要避免出现视觉上的色差，这需要在安装的时候多下功夫。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：s://.to8to/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb，就能免费领取哦~