膨胀螺栓尺寸规格表标准图集_膨胀螺栓尺寸规格表标准图集大全

膨胀螺栓尺寸规格表标准图集_膨胀螺栓尺寸规格表标准图集大全

       最近有些忙碌，今天终于有时间和大家聊一聊“膨胀螺栓尺寸规格表标准图集”的话题。如果你对这个领域还比较陌生，那么这篇文章就是为你而写的，让我们一起来了解一下吧。

1.建筑水电安装规范

2.施工常见质量通病防治措施(2)

3.门窗洞口大小的预留规范是什么？

4.多大尺寸的工艺管道上焊接采用何种方式查找哪个规范

5.预留洞口一般是指什么洞口？

6.岩棉板外墙保温做法是什么？

建筑水电安装规范

       水电安装规范：

        1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。

        2) 插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

        3) 使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。

        4) 管道绞牙深度适中，无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。

        5) 导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。

        6) 严禁线管直接铺设在复合板下面，（在这一点上我们目前没有做的很好，以后我们会和客户交流好，复合地板一定要进行开槽处理。）在实木地板下的线管必须有加固措施。

        7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。（在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理）。

        8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

        9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。

        10) 装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。

        11) 电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。

        12) 电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。

        13) 水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实（应分两次粉平墙面。）

        二.强电系统施工工艺要求

        1) 每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。

        2) 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。

        3) 电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，（厨房.卫生间单放插座 ，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。

        4) 两路线的零线，地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。

        5) 入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。

        6) 卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。

        7) 厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.

        8) 普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。

        9) 导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。

        10) 配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

        11) 文明施工，规范施工，加速施工，给整个工程开个好头。三.弱电系统施工的技术施工要求

        1) 电话必须使用专用电话线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。

        2) TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径或=8D（R为MM）。

        3) TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。

        4) 强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。

        5) 强弱电线管间距要大于15mm。电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。

        6) 四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。分配必须安装在120型的大方线盒内（TV盒）减少电平信号的损失，同时又便于维修。

        7) 进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。

        8) 留足音响线出口的长度方便以后移位（应留足1米距离），并保护。

        9) 完毕后有电工绘制电路图（电器排列平面图，系统图）。（这一点上我们做的很不够，以后一定要做到这点。）

        10) 电工必须配有持证上岗，配备规范电工工具。

        11) 电工工作时必须穿绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。

        四.灯具的安装工艺要求

        1) 灯具的安装最基本的要求就是牢固。

        2) 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

        3) 卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

        4) 台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。

        5) 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安（能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。

        6) 轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

        7) 成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm.

        8) 在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。五.开关、插座安装工艺要求

        1) 根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。

        2) 插座、开关安装牢固，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。

        3) 插座离地面应不低于200mm。同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；成排安装的插座高低不应大于2mm。

        4) 开关、插座整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

        5) 照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。

        6) 出水口大案下方不要有插座和开关，左右距离有20mm。

        7) 开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。

        8) 暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。

        成品保护

        1) 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

        2) 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

        3) 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

        应注意的质量问题

        1) 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

        2) 开关未断相，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

        3) 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

        4) 固定面扳的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。

        5) 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应即时更正。

        6) 开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接个开关或插座端头。或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

        六、卫生洁具安装工艺要求

        1) 卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动；各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一。

        2) 坐便器安装；安装前必须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。

        3) 地漏安装：地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于地面以下5MM。

        4) 蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm：坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm:洗脸池安装：洗脸洗手盆盆口边距地约800mm；浴盆的上口边距地面不大于520mm.

        5) 洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800MM，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。

        6) 卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷。

        7) 卫生器具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。

        8) 卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防漏处理，检查合格后放可进入下道工序施工。

        9) 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。

        10) 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

        11) 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。

        12) 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

        13) 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。

        14) 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

        应注意的质量问题

        1) 座便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检查，抹灰后不修理，造成高水箱与便器不对中。

        2) 高、低水箱拉、拖把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。

        3) 零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应使用平面扳手或自制扳手。

        4) 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器) 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。

        6) 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。

        7) 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。

        8) 通水之前，将器具内污物清理干净

施工常见质量通病防治措施(2)

       DN150的镀锌钢管支架,一般是防晃支架,类似U型支架,并按此计算单个长度;

       1 边长*2+横担

       2 横担长度可以按100+100+150=350计算

       3 边长 我一般算做1米~1.3米

       综上所述:

        DN150的镀锌钢管一个支架,为5号角钢\2.35米~3米

门窗洞口大小的预留规范是什么？

        施工常见质量通病防治措施

        女儿墙根部漏水

       　防治措施

       　1)施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏。

       　2)女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。

        屋面泛水处开裂、渗漏

       　防治措施

       　1)宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm，梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与屋面板同时浇筑。

       　2)屋面与女儿墙交接处做圆弧：①防水层往女儿墙墙身做高?250mm; ② 离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝;③距女儿墙面200mm处留全长伸缩缝时，应避免伸缩缝留在排水沟内。

       　3)防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时，避免泛水的高度低于规范要求。

        卷材防水层起鼓、粘结不牢

       　防治措施

       　1)找平层应平整。

       　2)卷材铺贴前，应认真清理基层，清扫浮灰、杂质等。

       　3)找平层应干燥，可用简易办法检验，将1m?材料平坦的干铺于找平层上，静置3～4h后掀开，覆盖部位与卷材上均未见水即可。

       　4)不在雨、雪、雾天等施工。

       　5)胶粘剂的涂刷应均匀一致，不得过厚或者过薄，当用热玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为1～1.5㎜，用冷玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为0.5～1㎜。当采用其他胶粘剂时，应根据其性能确定好涂刷与铺贴的间隔时间，不得过早或过晚。

       　6)卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。

       　7)有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。

        楼板裂缝

       　防治措施

       　楼面裂缝常见分2类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。

       　1)模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设，不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时，混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。

       　2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时，楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，确保钢筋位置符合要求。

       　3)楼板内敷设电线管应避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。

       　4)现场浇捣混凝土时，防止振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，以免影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣，在混凝土终凝前进行2～4次压抹，宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间不得少于14d，防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝。

       　5)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、集中堆放重物;吊运、堆放重物时应采取相应措施，以减轻对现浇板的冲击影响。

        地面花岗岩、地砖板面空鼓

       　防治措施

       　1)基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。

       　2)结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。

       　3)面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干，随铺随刷一层水泥浆，定位后，将板块均匀轻击压实。

       　4)铺贴时板与板之间留0.5㎜宽缝隙，遇到边、角等局部空鼓时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避免起砖。

       　5)铺贴后24h后，散水养护，养护7d以上。

        一般抹灰层空鼓

       　防治措施

       　1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

       　2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

       　3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

       　4)抹灰层之间的材料强度要接近。

        抹灰层裂缝

       　防治措施

       　1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%;白灰要熟透，过滤要认真。

       　2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

       　3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁。

       　4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的`部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

       　5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用贴耐碱网格布、钉钢丝网等方法处理。

       　6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

        分格缝不规范

       　防治措施

       　1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条;条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)，下部应割角。

       　2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线;水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧;分格条起点与终点上下左右应一致。

       　3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。

       　4)分格条取出的时间与方法一般有2种：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条;二是分格条用水泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条。

       　5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实;刷黑漆时，应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，似乎分格缝不平直。

        滴水线不标准

       　防治措施

       　1)雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。

       　2)滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形;二类为凸形，这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm，且距外边缘大于或等于20mm;三类为台阶形，宽度为20～50mm，厚度为10～20mm;四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，宽(长)大于或等于30mm。

       　3)各类滴水线必须用水泥砂浆(1：2.5或1：2)分层抹灰，压光密实，线条顺直，根部清晰光洁。

        窗框渗水，密封质量不好

       　防治措施

       　1)在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶;按设计要求选择密封材料。

       　2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。

       　3)窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm，窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。

       　4)为使窗框内积水尽快排除，门窗下框槽口应钻4mm?20mm平底泄水孔，其间距宜600mm左右。通过小孔将水排向室外。

       　5)施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。

        干挂大理石或花岗岩固定不牢固;接缝不平整，嵌缝不密实、不均匀、不平直

       　防治措施

       　1)干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件。

       　2)根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量，例如：25mm?600mm?1200mm的板材，可选竖向用6～8号槽钢，横向用3～4号角钢，竖向按1200mm分格，横向按600mm分格。

       　3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接。

       　4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。

        屋面积水、排水坡度不足，落水口部位排水不顺畅

       　防治措施

       　1)找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。

       　2)从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高。

       　3)水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5～10mm，保证出水顺畅，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。

        套管安装质量常见问题未按要求设置套管或套管设置不规范

       　防治措施

       　穿楼板和墙体管道安装时必须按要求加设套管，套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。成排管道的套管还要做到整齐划一。套管安装平直，排水管居中。

        42屋面通气管套管安装不规范

       　防治措施

       　出屋面套管的长度，要参照屋面做法厚度并按规范要求预制，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。套管安装平直，通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高，结构预留套管时应留设避雷用圆钢。

        管道支架安装间距过大，管道局部?塌腰?

       　防治措施

       　1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按?墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大?原则。

       　2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道，安装前需调直。

       　3)安装后管道产生?塌腰?，应拆除?塌腰?管道，增设支架，使其符合设计要求。

        阀门支架缺失，可能导致爆管

       　防治措施

       　水平管道阀门两端必须设置固定支架，起到固定保护作用。

        埋地给水管漏水

       　防治措施

       　1)必须选用合格管材、器具及配件;如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。

       　2)截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。

       　3)管道安装接口必须牢固、严密。管道连接采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷;给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接;安装时，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不能突入管内，也不许用双垫调整 法兰间隙，紧固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧死，紧固压力要分布均匀。

       　4)埋地给水管安装完毕，必须进行水压实验，实验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许使用。

       　5)隐蔽管接头做好保护，回填土基层必须夯实处理，并做好埋地管道保护，保护层不得高于垫层面，回填土时需有人值守，隐蔽后再次做水压实验，如发现不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。

        卫生器具安装不牢固

       　防治措施

       　1)固定用的螺栓，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓固定。

       　2)卫生器具安装前，应测定标高和位置线，组装的器具要平整、牢固，严禁安装松动的器具。应事先把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装;固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。

       　3)安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性;器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。

       　4)在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后，再用铁件固定或用锚固。

       　5)卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平。特别在立式小便器安装时尤应注意。

        管道生锈、油漆未涂

       　防治措施

       　1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面灰尘、铁锈、焊渣、油污、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆，每层涂料厚不小于30～ 40?m;底漆稍厚，每层涂40～50?m;油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致，无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透绣等缺陷;油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观;支、吊、托架的防腐(油漆)处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂。不污染管道、设备及支撑面。

       　2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂。

       　3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下，自左至右，先内后外进行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀，防止漏刷和出现针孔;用过氯乙稀漆涂刷时，应沿一个方向一次涂刷，不得往复进行，以防咬底。

        结构预埋时电管甩口定位不准

       　防治措施

       　结构预埋管道前，先认真熟悉关联电气、结构施工图，明确开关、插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸，对班组进行交底，电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对;穿梁线管应事先考虑后期砌墙的位置，根据墙体位置预埋穿梁线管，确保其在后砌墙体内。

        金属电管敷设前不作防腐处理

       　防治措施

       　1)金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时，管外壁可不作防腐处理;直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青;采用镀锌管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆。

       　2)金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。

        预埋电管堵塞

       　防治措施

       　1)电管敷设前检查管内有无杂物。

       　2)电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。

       　3)多弯及长管预穿铁丝或加过线盒以便穿线。

       　4)电管预埋隐蔽时仔细检查，混凝土浇灌时派专人值守，土建拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守，逐个对敞开管口进行有效封堵，发现破损或堵塞电管及时处理。

        电管弯头制作不符合规范要求

       　防治措施

       　1)电管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时，必须设置过路箱。电管弯曲施工，弯曲半径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管则不小于10倍)，电管弯扁程度不大于电管外径的10%。

       　2)电管施工时严格按照事先既定坐标尺寸安装隐蔽;综合考虑后期砖砌体、配电箱、开关盒、插座盒的位置。就能避免由于结构预埋时电管甩口定位不准，导致电管入墙过深或严重偏离配电箱、插座盒，增加电管转弯，影响穿线。

        风管柔性接管及法兰垫片材料不符合要求

       　防治措施

       　1)根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度。

       　2)对所使用的法兰垫片、柔性接管材料的质量进行严格的控制，所采用的必须是不燃材料，查验质量合格证明文件、产品检验报告，必要时进行点燃试验。

        电管进箱、盒的质量常见问题

       　防治措施

       　1)电管进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)。

       　2)暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆。

       　3)明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。另外，采用此类连接方法还应用?6圆钢做电管与箱(盒)间的接地跨接，跨接采用焊接，两侧的焊接长度应不小于 36mm，且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采用专用线卡。

        PVC电管敷设不牢固或断裂

       　防治措施

       　粘接部位应处理干净，套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管;按规范规定的间距设置支吊架固定电管。

        电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求

       　防治措施

       　1)所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。

       　2)支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。

       　3)应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并做防腐保护。

        线头无号牌或号牌字迹不清晰

       　防治措施

       　使用专用号牌或用E型管现场加工号牌，下料应力求长短一致，使用不退色的标记笔书写标记号。

        灯具安装质量差，固定不牢固

       　防治措施

       　1)悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配，重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓;成排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度。

       　2)成排灯具安装前应先拉线定位，避开吊顶龙骨，中心偏差不大于5mm。

       　3)灯具应固定在专设的框架上，开孔不能过大，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。

        风管总管与支管连接质量差

       　防治措施

       　1)首先在总管上准确划线开孔。

       　2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。

       　3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。

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多大尺寸的工艺管道上焊接采用何种方式查找哪个规范

       在 "民用建筑设计通则"中有注明：门窗加工的尺寸，应按门窗洞口设计尺寸扣除墙面装修材料的厚度，按净尺寸加工。?

       铝合金是左右25cm. ?塑钢是左右15cm,例如洞口是1500*1500，门窗为1450*1450。

       正常情况下，应该是窗洞口每侧预留出15~20.这样带窗安装完成以后，在做保温等沿口处理。规范是：窗口留设应和图纸尺寸相同，门口应根据图纸尺寸每侧缩尺15mm左右，即抹灰厚度。

       门窗洞口在图纸设计的时候就规划好，施工方应按照图纸的设计规格将洞口预留好，例如图纸上窗的尺寸是1200*1500,预留的洞口须为1250*1550,适当加大尺寸，方便安装及施工。

扩展资料：

       

       金属门窗、塑料门窗安装必须先砌墙留出洞口，再把门窗安到洞口中去，严禁边安装边砌洞口或先安门窗后砌墙。这是由于下列两方面原因：

       一、金属门窗和塑料门窗与门窗窗不一样，除实腹钢门窗外都是空腹的，门窗料较薄，如锤击或挤压易引起局部弯曲和损坏;

       二、金属门窗表面都有一层保护装饰膜或防锈涂层，如保护装饰膜被磨损后，是难以修复的;防锈涂层被磨损后不及时修补，也会失去防锈作用;

       因此，为了保证门窗安装质量和使用效果，必须先砌洞口后安装门窗。金属门窗与墙体连接常采用射钉、膨胀螺栓或焊接方法。

       打射钉必须有坚固墙体，必须先砌墙，待门窗安装时墙体已经坚固，如后砌墙则墙体不能承受射钉冲击力;装膨胀螺栓是必须在坚固的墙体上钻洞，如后砌墙则不能钻洞;焊接是需要事先在墙体上预埋连接钢板，如后砌墙则难以预埋钢板。

百度百科—民用建筑设计通则

预留洞口一般是指什么洞口？

       1、如果是标准可到百度或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》2、第一章管道施工图识读1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。3.镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。4.管道外皮距墙距离为25-50mm。5.采暖干管接立管时，当立管直线管段15m时采用3个90。弯头。6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。8.暖气片中应与窗同轴。9.闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。10.补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。11.集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。12.按照标准图集，掌握热媒入口情况。13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。14.（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。15.一般水表管径比管道管径小一号。16.给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。17.规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm.水嘴距脸盆上边缘200mm.拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm座便给水距地250mm脸盆给水距地450mm18.立管出地面时必须加阀门和活接头。19.消火栓：单栓DN65规范：栓口向外，不应安装在门轴侧双栓DN65或DN50消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地单栓+自救卷盘1.1m20.水表的安装：住宅：阀门+水表公共建筑：阀门+水表+阀门室外：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等21.清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。22.立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。23.排水管道弯头三通的选用：横管与立管应采用90度斜三通或四通横管与横管应采用45度三通或四通立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头24.存水弯：P型——蹲便S型——脸盆、小便斗第二章基础知识一、给水工程（一）室外给水系统的分类1.以地面水为水源的给水系统2.以地下水为水源的给水系统（二）室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统（三）室内给水系统分类：生活、生产、消防（四）室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备（五）室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差H2＝沿程和局部阻力H3＝水表阻力H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）（六）室内给水方式1.简单给水方式2.设置水箱给水方式3.设置水泵给水方式4.设置水池、水泵、水箱给水方式5.分区给水方式6.气压给水方式7.变频给水方式（七）室内给水系统管路图式：上分、中分、下分（八）室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）二、排水工程（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水（二）排水体制：合流、分流（三）排水系统组成：室外、室内三、供暖工程（一）供暖系统分类1.按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风2.按循环动力分：机械、自然3.按供回水方式分：单管、双管4.按供暖范围分：局部、集中、区域（二）热水供暖系统的基本形式1.上供下回双管2.下供上回双管3.垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式4.单一双管系统5.水平单管系统6.分区供暖7.同程、异程（三）供暖系统主要设备1.膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用2.集气罐3.伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器四、通风与空调（一）空调分类1.按空气处理设备的设置分：集中系统：空调机组直接供给各个房间半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管全分散系统：水冷机组—风机盘管2.按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3.根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式4.根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管（三）通风系统：1.送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）2.防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）3.除尘系统五、锅炉分类及型号表示方法（一）分类1.按用途分：工业、供暖、电站、机车2.按提供载热介质分：蒸汽、热水3.按结构分：火管、水管、水火管混合4.按燃料分：燃煤、燃油、燃气5.按燃烧方式分：手烧和机械6.按整装方式分：快装、组装、散装（二）型号表示方法第三章规范(一)给排水及采暖1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.12.安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。3.管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径普通冲压弯头焊接钢管无缝冲压弯头无缝钢管焊接钢管DN100公称直径无缝钢管Φ100*4.5外径*壁厚螺旋焊管D109*4.5外径*壁厚4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.刚性防水套管：一般设计未要求时采用柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：（1）加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头6.支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架（2）末端、弯头、三通（3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）7.固定支架与管道接触应牢靠严密。8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。11.采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：（1）楼层高度《5m，每层必须装1个（2）楼层高度>5m,每层不得少于2个（3）管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称（4）多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。（5）排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。12.有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。13.给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，>DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接13.螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。15.冷热水：上热下冷，左热右冷。16.防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。18.立式水泵减震不应采用弹簧减震器。19.室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN7520.室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）21.立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。22.排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）24.水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。25.排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。26.通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。27.室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）28.水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。29.卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm30.室内采暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，>DN32焊接31.管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。32.平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。33.方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。34.散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。35.上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。36.高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。37.非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。38.散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。39.过滤器：水泵入口处加，较小。40.除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。41.除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。（二）通风空调1.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的第四章定额讲座一、排水、采暖定额（一）总论1.站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。2.室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。3.室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，>DN150市政；无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政铸铁《DN250室外，>DN250市政4.操作高度：超高系数>5m,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数5.高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费6.采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。7.脚手架使用费：单位工程人工费*2％（二）室内管道：理解：管道压力、材质、连接方式不同1.管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。2.低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。3.低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）4.低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含5.沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气机械式或开孔式连接：常用于三通管件：沟槽连接6.给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）7.排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。8.柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接9.铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01铝塑复合管DN32以内包含管卡10.U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。11.PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。（三）预算价格1.材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。2.造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。3.机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）检修费（大修费、维修费）4.工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。（四）室外管道1.旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节室外给水铸铁管加三通水源接头。2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填适用于直埋保温管和直埋管。（五）站类管道1.卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。2.现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。（六）阀门与法兰1.减压阀组构成：(七)卫生洁具1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏。5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。12.设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。（八）采暖器具1.铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。2.落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。3.柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。4.定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。5.钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。6.高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。7.多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。8.辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。9.光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。10.集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。11.暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。12.低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。13.采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。（八）消防系统1.减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。3.气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。4.贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。5.贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。（九）燃气管道1.聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。2.聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。3.钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。（十）低压容器具1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。2.变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。5.地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。6.场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。（十一）锅炉1.若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。（十二）泵及减震1.若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。2.减震连接板(十三)套管及支吊架1.工艺流程:预留洞预制套管安套管堵洞型钢防锈预制支架管道防锈预制管段2.支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。4.套管：一般填料套管无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号防水套管：刚性、柔性阻火圈：UPVC排水管5.上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管（十四）管道液压试验及探伤1.管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。2.管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。3.管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。4.管道真空性试验：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。5.水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。6.管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒埋地消防管道：打压、冲洗7.压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫8.下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。9.管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道10.脱脂试验：氧气管道11.探伤：如市政管道（十五）刷漆保温1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。2.保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。3.直埋保温管接头：适用于室外直埋管二、通风、空调定额（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。4.当消音器连续安装时算2节消音器。5.静压箱面积按6面计算，不扣除开孔。6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。8.测定孔：干管和支管出入口处设9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。

岩棉板外墙保温做法是什么？

       一般的土建预留洞口：烟道、风管洞口、电梯呼叫盒、门窗洞口、强制排气孔、空调穿墙洞等

       专业预留洞口：桥架穿楼板洞、水管穿楼板及墙、消火栓洞口、配电箱预留洞口、卫生间排气孔等。

       其他预留洞口：放线口、施工通道、脚手架拉结洞口等。

       我国国内对建筑施工图纸中表述的“洞口尺寸”默认均为结构预留洞口的尺寸，不含装饰面层。

       图纸表明的洞口尺寸均为结构预留洞孔的尺寸，土建施工按图施工，装饰工程按照装饰要求施工，门窗承包厂家可参考门窗标准图集，对现场实际测量后进行加工，不能完全按图纸洞口尺寸加工，需要二次深化设计。

扩展资料

       门窗安装要预留洞口的原因：

       金属门窗、塑料门窗安装必须先砌墙留出洞口，再把门窗安到洞口中去，严禁边安装边砌洞口或先安门窗后砌墙。这是由于下列两方面原因：

       1、一方面，金属门窗和塑料门窗与木门窗不一样，除实腹钢门窗外都是空腹的，门窗料较薄，如锤击或挤压易引起局部弯曲和损坏；

       2、另一方面，金属门窗表面都有一层保护装饰膜或防锈涂层，如保护装饰膜被磨损后，是难以修复的;防锈涂层被磨损后不及时修补，也会失去防锈作用。

       因此，为了保证门窗安装质量和使用效果，必须先砌洞口后安装门窗。金属门窗与墙体连接常采用射钉、膨胀螺栓或焊接方法。

       打射钉必须有坚固墙体，必须先砌墙，待门窗安装时墙体已经坚固，如后砌墙则墙体不能承受射钉冲击力;装膨胀螺栓是必须在坚固的墙体上钻洞，如后砌墙则不能钻洞;焊接是需要事先在墙体上预埋连接钢板，如后砌墙则难以预埋钢板。

       百度百科-洞口尺寸

       百度百科-预留洞

       1、基层界面处理：

       墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净；

       墙表面凸起物大于10mm时应剔除；

       为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理；

       砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严；

       2、吊垂直、弹控制线：

       根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制，根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块；

       3、安装岩棉板（框粘法+胀栓锚固）：

       3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆；

       3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序；

       岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直，贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁；

       3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置；

       每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列；

       沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件；

       ③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边，把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网，使用直角边条板弯制加强用的钢丝网；

       3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面；

       3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm；

       3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平，⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工；

       4、界面层的施工：

       将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm；

       每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置，采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上；

       5、找平层施工做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)

       ，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴；

       灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋；

       每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录；

       6、抹抗裂砂浆找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；

       抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格(400mm×300mm)；

       耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接；

       阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；

       阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；

       首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm；

       然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴；

       建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m；

       在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角；

       保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料；

       三、质量要求及保证措施：

       1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内，在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上；

       2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐；

       3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；

       4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密；

       5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工；

       安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密，外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工，质量偏差要求符合相关规定。

       好了，今天关于“膨胀螺栓尺寸规格表标准图集”的探讨就到这里了。希望大家能够对“膨胀螺栓尺寸规格表标准图集”有更深入的认识，并且从我的回答中得到一些帮助。